强制循环蒸发器

概要:

强制循环蒸发器是针对高粘度、易结垢、易结晶物料设计的高效蒸发浓缩设备,通过外力强制驱动物料循环流动,解决传统蒸发器传热效率低、易堵塞的痛点,广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业的溶液浓缩、结晶分离及废水零排放处理,为工业生产提供稳定、节能的物料处理解决方案。

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强制循环蒸发器

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强制循环蒸发器是针对高粘度、易结垢、易结晶物料设计的高效蒸发浓缩设备,通过外力强制驱动物料循环流动,解决传统蒸发器传热效率低、易堵塞的痛点,广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业的溶液浓缩、结晶分离及废水零排放处理,为工业生产提供稳定、节能的物料处理解决方案。 

产品描述 

循环驱动:通过高性能循环泵将物料从分离器底部抽出,以高速(2-5m/s)输送至加热器管程,形成强制湍流状态; 
高效传热:物料在加热器内与壳程蒸汽进行快速热交换,迅速升温至沸点并部分汽化; 
气液分离:气液混合物进入分离器,通过离心力、重力作用实现蒸汽与浓缩液分离,二次蒸汽可回收利用(如预热进料或驱动热泵); 
持续浓缩:分离后的浓缩液重新进入循环系统,直至达到目标浓度,最终由出料口排出。 
抗结垢能力强:高速湍流减少物料在加热管内壁的附着,有效避免结垢、结晶堵塞,延长设备运行周期; 
传热效率高:强制循环提升物料与加热介质的换热系数,相比自然循环蒸发器,传热效率提升 30%-50%; 
适应范围广:可处理粘度≤1000cP 的物料,包括含盐废水、中药提取液、果汁、化工中间体等,对热敏性物料可通过低温真空蒸发保护有效成分; 
操作稳定可控:配备智能控制系统,可实时监控温度、压力、液位、浓度等参数,实现自动调节,降低人工操作强度; 
节能降耗:支持多效蒸发(2-5 效)或 MVR(机械式蒸汽再压缩)技术,二次蒸汽回收率高,相比单效蒸发节能 60%-80%。

行业领域处理物料示例应用场景
环保水处理含盐废水、高 COD 有机废水废水浓缩减量、零排放处理
制药行业中药提取液、抗生素发酵液药液浓缩、结晶提纯
食品加工果汁、果酱、乳制品、蔗糖溶液产品浓缩、风味保留
化工行业无机盐溶液、有机溶剂、染料母液物料浓缩、溶剂回收
新能源行业锂电池材料前驱体溶液溶质浓缩、结晶制备

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